خلات سحب رمز النظام المنسق

 

ما هو رمز سحب خلات Hs؟

يعتبر رمز Hs الخاص بسحب الأسيتات، والذي تم تحديده على وجه التحديد بواسطة رمز HS 5502001000، مادة متخصصة تستخدم على نطاق واسع في إنتاج مرشحات السجائر. وتعرف هذه المادة بفوائدها البيئية، فهي غير سامة وعديمة الرائحة، وتمتص بشكل فعال المواد الضارة من دخان التبغ لتقليل الضرر على المدخنين. كما أنه يوفر الاستقرار الكيميائي، مما يضمن أنه لا ينقل أي أذواق أو روائح غير مرغوب فيها إلى دخان السجائر، وبالتالي يحافظ على نقاء نكهة التبغ ورائحته. علاوة على ذلك، فإن سحب الأسيتات فعال للغاية في الترشيح، مما يقلل بشكل كبير من المواد الخطرة مثل القطران والنيكوتين، مما يساعد على الحفاظ على طعم ورائحة التبغ مع تقليل تناول المواد الضارة. تتضمن عملية إنتاج سحب الأسيتات تكنولوجيا متقدمة، مما يؤدي إلى منتج عالي الجودة ومتسق وموثوق. إنه متوفر بمواصفات مختلفة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة، مما يجعله مكونًا متعدد الاستخدامات وأساسيًا في صناعة تصنيع السجائر.

تتضمن عملية إنتاج سحبة الأسيتات، التي تستخدم في صناعة فلاتر السجائر، عدة خطوات تحول المواد الخام إلى المنتج النهائي. فيما يلي نظرة عامة على العملية:

1. تحضير المواد الخام:تبدأ العملية باستخدام لب الخشب عالي النقاء أو شتلة القطن، والتي تعمل بمثابة مادة السليلوز الخام. يتم بعد ذلك تنشيط هذا السليلوز في خطوة المعالجة المسبقة لإعداده للمرحلة التالية.

2. الأستلة:في خطوة الأستلة، يتم دمج السليلوز المنشط مع أنهيدريد الأسيتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الكبريتيك كمحفز لتنفيذ تفاعل الأسترة. يقدم هذا التفاعل مجموعات الأسيتيل إلى جزيئات السليلوز.

3. التحلل المائي:بعد تفاعل الأسترة، يكون المنتج هو ثلاثي أسيتات السليلوز. يتم بعد ذلك تحلله ليشكل ثنائي أسيتات السليلوز، الذي يتمتع بدرجة أقل من الأستيل. يتم تنفيذ عملية التحلل المائي في محلل مائي لتقليل درجة الخل من خلات السليلوز إلى النطاق المطلوب لإنتاج ثنائي الأسيتات.

4. الغسل والتطهير:يتم بعد ذلك غسل ثنائي أسيتات السليلوز لإزالة أي مذيبات وشوائب ومنتجات ثانوية متبقية. تضمن هذه الخطوة أن المنتج النهائي نظيف وخالي من المخلفات غير المرغوب فيها.

5. التجفيف:يتم تجفيف ثنائي أسيتات السليلوز المغسول للحصول على منتج خلات السليلوز. تعتبر خطوة التجفيف هذه ضرورية لإزالة أي رطوبة متبقية وإعداد المادة للغزل.

6. الغزل:يتم إذابة ثنائي أسيتات السليلوز المجفف في مذيب الأسيتون وتحويله إلى ألياف. يتم بعد ذلك تشكيل هذه الألياف في حزم تعرف باسم سحب المرشح.

7. دمج الإضافات:أثناء إنتاج مرشح السحب، يمكن دمج إضافات مختلفة. قد تشمل هذه المواد النكهات، والمحليات، والملينات، ومثبطات اللهب، وغيرها من المواد التي يمكن أن تؤثر على أداء المرشح وخصائصه.

8. المعالجة النهائية:تتم بعد ذلك معالجة مرشح السحب وإعداده للاستخدام في مرشحات السجائر. قد يتضمن ذلك قطع السحب إلى الطول المناسب، ومعالجته بمواد لاصقة للربط، وعمليات التشطيب الأخرى.

9. مراقبة الجودة:طوال عملية الإنتاج، يتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي المواصفات المطلوبة فيما يتعلق بنسيج الدنير وعدد الخيوط ورقم التجعيد والخصائص الفيزيائية الأخرى.

تؤدي هذه العملية إلى سحب خلات عالي الجودة يُستخدم في إنتاج مرشحات السجائر، مما يوفر وسيلة متسقة وفعالة لتقليل المواد الضارة الموجودة في دخان السجائر.

الوسم : خلات سحب رمز النظام المنسق، الصين خلات سحب رمز النظام المنسق، الموردين, سبونبوند أسيتات السحب, سحب ورقة السرير, أسيتات الجملة, أسيتات البريطانية السحب, جزر فارو أسيتات السحب, أسيتات ملونة السحب